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2020 - 6 - 171-5月我國機電産(chan)品出口3.64萬億 下降(jiang)4%
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2020 - 6 - 17中國加快培(péi)育中小電機行業(yè)知名品牌
行業動态(tài)
2025年12月IEC啓動了對(duì)IEC60034-30标準的修訂工作(zuò),決定将IEC60034-30标準分爲(wèi)2個标準,IEC60034-30-1《在線運行(hang)交流電機能效分(fen)級(IE代碼)》和IEC60034-30-2《變速交(jiāo)流電機能效分級(jí)(IE代碼)》。IEC60034-30-1已經于2025年12月(yuè)發布,與IEC60034-30相比,主要(yao)變化如下:
(1)電機的(de)效率分爲IE1、IE2、IE3、IE4、IE5級,IE5效率(lǜ)最高,IE1效率最低;
(2)延(yán)伸了功率範圍,從(cóng)0.75～375kW延伸爲0.12～1000kW;
(3)擴大了極(jí)數範圍,從2P、4P、6P擴大到(dào)2P～8P;
(4)擴大了電機種類(lèi),從單速三相籠型(xíng)感應電動機擴大(dà)到所有在線運行(háng)的交流電機;
(5)環境(jing)運行溫度爲-20℃～+60℃。高效(xiào)率電機的開發仍(réng)然是今後電機技(ji)術發展的方向之(zhī)一,爲了填補我國(guo)GB18613—2012标準中1級能效電(dian)機産品的空白,同(tong)時也爲了配合國(guo)家實施能效“領跑(pao)者”計劃,有必要開(kai)展IE4效率電機的研(yán)發,以滿足今後國(guó)内及出口高效電(dian)機市場的需要。
總(zong)體目标是完成IE4超(chāo)超高效系列産品(pin)設計,并制訂産品(pǐn)技術條件。系列産(chan)品機座号:H80～H355;功率範(fan)圍爲0.75～355kW;極數爲2,4,6,8極;效(xiao)率平均值爲95%,比普(pu)通産品高6%。
超高速(sù)三相永磁同步電(dian)動機
(2)産品開發階(jie)段目标:先針對離(lí)心壓縮機在制冷(leng)、氣體輸送等領域(yù)的應用,開發配套(tào)用超高速三相永(yǒng)磁同步電動機,功(gōng)率範圍10～300kW,轉速範圍(wei)1000～50000r/min。将超高速電機設(shè)計、制造與測試技(jì)術向機床主軸電(diàn)機、微燃發電、高速(su)儲能等領域擴展(zhan)。
低速大轉矩永磁(ci)同步電動機
低速(su)大轉矩一般是指(zhǐ)轉速<500r/min,額定輸出轉(zhuan)矩>500N˙m的傳動系統。這(zhè)樣的傳動系統在(zài)許多工業傳動領(ling)域中常見(如球磨(mo)機驅動系統屬于(yu)典型的低速大轉(zhuan)矩傳動系統),此外(wài)還包括油田機械(xiè)、礦山機械及塑料(liào)機械等。
目前,此類(lèi)設備仍然采用傳(chuán)統的電機加減速(su)機的驅動模式,由(you)于減速機齒輪等(děng)機械原因降低了(le)系統的整體傳動(dong)效率。永磁電機可(ke)以實現低速大轉(zhuan)矩直驅運行,該特(te)性使得永磁電機(ji)在低速大轉矩的(de)傳動系統中的應(yīng)用前景非常廣闊(kuo)。低速大轉矩永磁(ci)電機應用于球磨(mo)機,可去除減速機(jī)、直驅小齒輪與傳(chuan)動部的大齒輪齧(nie)合,實現球磨機可(kě)靠運轉,系統節能(néng)10%以上。
産品開發的(de)階段目标如下:(1)完(wan)成球磨機配套專(zhuān)用電機的開發,電(dian)機功率範圍爲2.2～400kW,轉(zhuǎn)速範圍爲10～60r/min。(2)開發提(ti)升機、皮帶機、螺杆(gan)泵、抽油機等設備(bèi)專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dong)機。(3)制訂球磨機等(děng)設備專用的低速(sù)大轉矩永磁同步(bu)電動機産品标準(zhun)。
高性能永磁伺服(fu)電機系統
2005年以來(lái),我國交流伺服電(diàn)機市場進入高速(sù)發展期,年增長率(lǜ)超過25%;2011年市場容量(liàng)60多億元,預計2015年可(ke)達150億元。但目前國(guo)内伺服電機系統(tong)總體技術水平比(bi)較落後,日、歐、美伺(sì)服産品完全占據(ju)國内高端伺服市(shì)場,國内伺服産品(pǐn)隻能在中低端領(ling)域競争。國内交流(liú)伺服電機市場份(fèn)額的前四名均被(bèi)外資品牌占據,2011年(nian)外資品牌市場份(fen)額近80%,國内品牌市(shi)場份額隻有近20%,特(te)别是大功率交流(liú)永磁伺服系統,基(ji)本上被國外産品(pǐn)壟斷。目前,交流伺(sì)服電機系統應用(yong)最多的領域是機(jī)床,約占25%,紡織機械(xie)占20%、包裝機械占10%、印(yin)刷機械占7%;國家政(zheng)策支持中高檔數(shu)控機床産業化發(fa)展,高檔數控機床(chuang)已列入國家科技(ji)發展重大專項;進(jìn)行機床用高性能(néng)永磁伺服電機系(xi)統的技術研究及(ji)産業化,帶動伺服(fu)電機系統朝着高(gāo)精度、高性能、快響(xiǎng)應的方向發展,對(dui)提高我國裝備制(zhi)造的整體水平有(yǒu)重要意義。
永磁同步磁(cí)阻電動機
永磁同(tóng)步磁阻電動機綜(zong)合了永磁同步電(dian)動機和開關磁阻(zu)電動機的特點,具(ju)有效率高、功率因(yīn)數高、功率密度高(gao)、調速範圍寬等優(you)點。目前在汽車驅(qū)動電機上應用較(jiao)多,需要進一步拓(tuò)展永磁同步磁阻(zǔ)電動機在工業領(ling)域中的應用,開發(fā)永磁同步磁阻電(diàn)動機系列産品。産(chǎn)品開發階段目标(biāo)爲開發無稀土同(tóng)步磁阻永磁電機(jī)系列産品,效率達(da)到IE3(超高效)能效水(shuǐ)平,同時成本與YE3系(xì)列三相異步電動(dòng)機相當,能夠替代(dai)風機、水泵和壓縮(suō)機配套的變頻調(diao)速三相異步電動(dòng)機。系列産品功率(lǜ)範圍爲0.55～315kW;機座号爲(wèi)H80～H355;極數爲4極;标稱轉(zhuǎn)速爲3000r/min;調速範圍100～5000r/min。
結(jié)語
“十三五”國家戰(zhàn)略性新興産業發(fa)展規劃已明确将(jiang)節能環保、新一代(dài)信息技術、生物、高(gao)端裝備制造、新能(néng)源、新材料、新能源(yuan)汽車作爲戰略性(xìng)新興産業。電機系(xì)統與戰略性新興(xìng)産業的發展密切(qiē)相關,發展高效節(jiē)能電機及拖動設(she)備是節能環保産(chan)業的重要内容之(zhi)一。伺服電機及其(qí)控制系統在數控(kong)機床、工業機器人(ren)中的應用是高端(duan)裝備制造産業的(de)基礎。
大型風電機(jī)組、核電電機的研(yán)發與制造是新能(néng)源産業的重點。高(gāo)性能電池、驅動電(diàn)機與控制技術是(shi)電動汽車産業發(fa)展的關鍵。電機及(jí)系統技術的研究(jiu)和産品開發要與(yu)我國戰略性新興(xing)産業的發展需求(qiu)相結合,通過節能(neng)環保、高端裝備制(zhi)造、新能源、新能源(yuan)汽車等重點領域(yù)的新産品開發,解(jie)決電機在設計、制(zhi)造、測試、應用等方(fang)面的關鍵技術難(nan)題,從而推動電機(jī)技術的進步和電(diàn)機行業的發展。