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電機再制造(zào)市場潛力巨大(dà),将成爲再制造(zào)的一個重要領(lǐng)域
2020/6/16
我國作爲電(diàn)機生産大國,再(zài)制造是工業做(zuò)強的一個重要(yào)環節,而電機再(zai)制造的節能減(jiǎn)排意義重大。專(zhuan)家🙇♀️日前分析認(ren)爲,我國電機再(zai)制造市場潛力(lì)巨🧑🏽🤝🧑🏻大,節能效果(guǒ)明顯,将成爲我(wo)國再制造的一(yī)個重要領域。
我(wǒ)國作爲電機生(shēng)産大國,再制造(zao)是工業做強的(de)一個重要環節(jiē),而電機再制造(zào)的節能減排意(yì)義重大。專家日(ri)前分析認爲,我(wǒ)國電機再制造(zào)市場潛力巨大(dà),節能效果明顯(xiǎn),将成👌爲我國再(zai)制造的一個重(zhong)要領域。
市場潛(qian)力巨大
我國電(diàn)機再制造市場(chang)潛力巨大。資料(liao)顯示,我國電機(jī)保有🌈量約👨❤️👨17億千(qian)瓦,年耗電量約(yuē)3萬億千瓦時,電(diàn)機耗電占中國(guó)電⛱️力消費的64%,工(gong)業用電的75%。
從電(diàn)機在用功率來(lái)看,目前中國電(dian)機用量最大的(de)🍓機👈械設備爲泵(beng)、壓縮機和風機(ji),這三類設備的(de)電機用量占電(dian)機總用量的74.2%。
從(cong)電機在用台數(shù)看,目前我國電(diàn)機用量最大的(de)機械設備爲泵(beng)、傳送裝置、風機(ji)、壓縮機和攪拌(ban)機等設備,其用(yong)量占電🏃♂️機總在(zài)用台數的76.3%。其中(zhong)用于各類泵🚩的(de)電機占電機總(zǒng)在用台數的50.2%。
電(dian)機耗電量大。據(ju)統計,2014年,我國電(dian)機系統總耗電(diàn)量達35356億千瓦時(shí),占社會總用電(dian)量的64%。其中,工業(ye)系統電機總用(yong)電量爲28727億千瓦(wǎ)時,占工業系統(tǒng)總用電量的71.9%。
電(dian)機系統運行效(xiao)率低。我國電機(ji)系統運行效率(lü)總🔅體偏低、能耗(hao)較高,與國際先(xian)進水平相比要(yào)低20%~30%。機組本身效(xiào)率比發達國🔞家(jia)平均低3~5個百分(fen)點。
浪費嚴重。我(wo)國不少用戶在(zai)設備的選型上(shàng)考慮并選✔️擇✨安(ān)♻️全系數偏大,一(yī)般取10%~15%的裕量。因(yīn)此,“大馬拉小車(che)”現象嚴重,長期(qī)低負荷運行,造(zao)成了極大的浪(làng)費。業界普👅遍認(rèn)爲,低效電機有(you)50%的節能潛力,工(gōng)業節能⛹🏻♀️必須從(cóng)提高電機的效(xiao)能做起⛹🏻♀️。
電機再(zài)制造效益凸顯(xian)
電機再制造可(ke)有效提高效率(lǜ)。再制造高效電(dian)機與普通常規(guī)🌈電機相比,綜合(he)技術性能與防(fang)護等級可得到(dao)一定提高,其效(xiào)率與Y、YKK系列同類(lei)産品相比,可提(tí)🌂高1-10個百分點。
變(biàn)頻電機效益更(gèng)高。采用再制造(zào)變頻調速運行(háng)的三相🔴異步電(dian)動機,節電率高(gāo)達50%以上。如果有(yǒu)政府有🐉關部門(men)和相關行業的(de)支持,每年有計(jì)劃的改造500 萬🌈~600萬(wan)千瓦的低效風(feng)機、水泵,平均年(nián)投入70億~80億元,當(dāng)年可産生直接(jiē)效益50億~60億元,将(jiāng)占投資總額🛀的(de)70%。
再制造緊湊型(xíng)高效節能環保(bǎo)電機效率提高(gāo)。再制造☀️緊湊型(xíng)高🌈效節能環保(bao)電機的效率,與(yǔ)普通電機🚩同類(lèi)産品相比✨,平均(jun)效率提高了約(yuē)5%左右。按每年生(shēng)産200萬千瓦電機(jī),年運行8000小時,電(dian)費爲1元/千瓦時(shí)計算,采用再制(zhì)造的同類普通(tōng)電機每年可節(jie)省電費1.7億元。
再(zài)制造變極變速(sù)環保節能型電(dian)機節電明顯。一(yī)台雙速電㊙️機❤️,負(fù)載爲風機,6極時(shi)電機功率爲1000千(qian)瓦,又因風機、水(shui)泵類負載功率(lü)與轉速的三次(cì)方成反比變❄️化(huà),所以在8極狀态(tai)下運行時,其功(gong)率爲⚽420千瓦,如一(yi)天三分之一的(de)時間處于低速(su)狀态,一年可節(jie)電量爲13.9萬千瓦(wa)時。
再制造低壓(yā)大功率電機頗(pō)具推廣價值。以(yi)一台450千瓦、4極電(dian)機爲例,6kV高壓電(diàn)機的效率爲94.0%,而(ér)改功率再制造(zào)成低壓大功率(lü)電機,效率可達(dá)96.3%左右,如長期使(shi)用,以一年運行(hang)8000小時計算,按工(gōng)業用電價格一(yi)年所省的電費(fèi)就👌可以再買一(yi)台同等規格的(de)電機,其市場推(tui)廣意義重大。
再(zai)制造銅轉子電(diàn)機效益明顯。由(you)國際銅業協會(huì)與雲南💃🏻銅🌈業🍉壓(ya)鑄科技有限公(gong)司合作,自2013年,針(zhēn)對老舊✍️電機👉選(xuǎn)取用量最爲廣(guang)泛、最有代表性(xing)的Y132-47.5kW電機類型,在(zai)保持其定子子(zǐ)系統⭕不變的情(qing)況下,重新優化(hua)設計了銅轉子(zǐ)。
試驗結果表明(ming),更換銅轉子後(hou)新的電機,其能(neng)效水平從原來(lái)的IE1提高到IE3,提高(gāo)了2個能效等級(ji),使低效、不節能(neng)、國家❗明令淘汰(tài)的電機變爲滿(man)足國家能效新(xin)要求(GB18613-2012規定的2級(jí)☀️能效)的高效節(jiē)能電機🚶♀️。
據介紹(shao),改造後的Y132-47.5kW電機(ji)實際工況下的(de)節電率爲7.02%,如🔆按(an)年運行👉時間7200小(xiǎo)時計算,改造後(hou)每台電機年可(ke)節電3024kWh,節👣省電費(fei)約2500元。
根據全國(guo)電機運行的統(tǒng)計數據,以2010年爲(wèi)例,如果全國♍50%的(de)電機通⭕過更換(huan)轉子的方式來(lái)提升電機的效(xiào)🔴率,按照平均節(jiē)電4%計算,全國每(měi)年可節約電能(néng) 530億kWh。同時,由于采(cai)用更換轉子的(de)方式提升電🏃🏻機(ji)能效水平的成(cheng)本,要大大低于(yu)⛹🏻♀️一台全新👣電機(jī)的成本,不僅可(ke)取得良好的經(jing)濟效益,同時可(ke)取得良好的社(shè)會效‼️益。
來源:全(quan)球化工設備網(wang)